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                                              轉變思想觀念 提升脫硫工藝質量
                                              2023年09月13日 374 信息員 字號
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                                              潔能發電分公司脫硫裝置自投運以來,由于系統配套、運行管理方面存在不足,長期處于不穩定運行狀態,給生產效益、安全穩定、管理帶來極大的困擾。近年來,在分公司高度關注下,通過持續優化改造、規范管理,目前局面得以有效改變。

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                                              脫硫車間緊緊圍繞公司的生產規劃和方針目標,全面加強安全生產管理工作,持續優化生產指標,不斷完善各項管理長效機制;通過持續對標,推進技術創新,在全體員工的奮力拼搏下,全面出色地完成了各項工作任務,為公司效益提升作出了一定貢獻。

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                                              生產工藝“零失誤”

                                              脫硫車間強化現場管理,提高運行水平。通過日檢查、班匯報等措施,及時了解并掌握運行中出現的問題,制定調控措施并實施,確保系統穩定運行。無論酷暑嚴寒,堅持二級泵濾網清理檢查工作,保證二級泵的正常出力,穩定系統運行,提高系統運行周期,并有效降低了檢修成本;堅持技術創新,提出并實施了3#脫硫塔聚氣環分段沖洗、料液管線優化整合、離心機裝置改造等技術改造8項,進一步改進、優化系統配置,提高了裝置生產能力,使指標合格率達到96%以上,全年煙氣達標排放,度電氨水耗大幅下降,到9月份共計節約氨水779.13噸,實現了70多萬元的經濟效益。其中,氨肥法濃縮段脫硫優化升級改造獲得了“中國設備管理獎”。

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                                              降低成本“低消耗”

                                              脫硫車間積極推進降本增效工作,已完成修舊利廢項目20項,節約資金6萬多元;大修中工作分配到人、責任落實到人,通過積極拼搏,加班加點拆除、更換管道240米,焊接焊縫120m,按期保質保量完成1#、2#塔一級泵出口管道更換工作。利用煤氣不足的有利時機,自行組織并完成了離心機A大修工作,節約資金10多萬元;配合檢修中心完成了4#塔升級改造工作。

                                              轉變觀念“零違章”

                                              脫硫車間大力推行“6S-CTPM”班組管理,提升管理水平,營造安全、干凈、整潔的生產環境,11個區域的打造工作一次性通過驗收,墻面美化約1600平方米。實施過程全體員工踴躍參與,集思廣益,其中提案重點16項,入圍6項,降為亮點提案10項,節約費用約20萬元,車間繼續將以精益求精,扎實的工作態度推動工作持續發展,努力打造成氨法脫硫的標桿企業。

                                              目前,車間各班組人員干勁十足,正積極主動地投入到現場設備治漏、高標準檢修、現場整潔規范、美化亮化工作中去,今后,分公司將繼續堅持帶領脫硫車間全體員工不斷利用業余時間充電賦能,激發活力,提高團隊工作效率為公司的安全生產作出新的貢獻。(王育明)

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